辛醇废水处理及辛醇回收成套装置技术方案

I 技术方案（可编辑文字部分）

一、工艺技术

1.1技术背景：

辛醇废水，含辛醇量2g/l，属于高浓度有机废水。用常规方法处理，成本非常高。

我公司对这一技术难题进行深入研究，开发出separate-ADS吸附分离技术来处理该股废水，可以回收辛醇，回收率>90%。

1.2技术优点

1）物化分离

本过程属于物化分离，可靠性高。

2）资源回收

回收辛醇。

本工艺采用我公司开发的新技术separate-ADS技术，将废水中的污染物分步分离出来，不仅解决了废水，还回收了物料，创造很大的经济效益。变废为宝，本工艺具有非常高的环保效益与经济效益。

二、工艺原理

   2.1 吸附：

利用材料中的特定纳米级的微孔，将辛醇吸附在树脂的孔道里，水分子可以全部透过，辛醇被截留。吸附原理如下：

机理一：吸附材料在合成过程中，表面经过特殊处理，含有H\O原子，可以与水中的羰基形成分子间氢键，将醛类物质吸附在材料上。此吸附属于化学吸附。

机理三：吸附材料具由合适的孔径尺寸，使有机类物质能够顺利进入孔道，而不容易游离出来。但水分子可以自由的进出。这样在动态下，水中的有机物进入孔道后，就被包围在孔道里，只有在借助其他条件，才可以渗出。

      2.2 脱附：

利用低压蒸汽为脱附条件，吸附质发生相变及化学变化，再经过冷凝即可回收辛醇。本方案采用separate-ADS技术，可将辛醇去除率提高到95%以上。

三、工艺流程及参数

   3.1工艺流程

废水由泵输送进入吸附系统，在一定流速下，通过填料层，废水中的辛醇被吸附在填料层中。随进水量的逐步增多，填料层逐步发生饱和，启动清洗程序，将吸附填料再生，同时回收辛醇。

进料、解吸等过程采用PLC控制，设有液位、压力、流量在线监测、反馈与报警，同时设置紧急连锁。可实现远程控制及无人值守。

本系统由我公司合理的优化设计，详细设计请参照我公司提供的相关PID图纸。

    3.3设计参数

四、设备、部件列表及分项价格表

五、运行费用分析

   以每吨水计：

六、经济效益分析

每吨废水可回收辛醇2公斤，价值十几元。

抵消掉运行费用后，还有盈余。

                           新乡赛普瑞特环保科技有限公司

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